재료의 비파괴 테스트 (NDT) 에 열 카메라의 적용

다양한 비파괴 테스트 (NDT) 기술이 과학 기술 진보와 함께 성숙 해지고 있으며 NDT는 제품 품질과 안전한 제조를 보장하는 데 필요한 수단으로 사용됩니다. 빠른 감지, 비접촉 작동, 커플 링프리 테스트, 빠르고 실시간 테스트, 대규모 측정 영역 및 원격 측정을 특징으로하는 열 이미징 NDT 기술은 빠르게 발전하고 있습니다. 컴퓨터 디지털 신호 처리 기술이 진행됨에 따라, 열 NDT는 NDT 분야에서 점점 더 중요해지고, 열 카메라는 필요한 일상적인 모니터링 장치가 되고 있다.


Application of Thermal Cameras in Nondestructive Testing (NDT) of Materials


나. NDT 분야에서 열 카메라의 독특한 장점

1. 비접촉 측정은 사용자가 측정 된 온도 데이터를 읽고 감지 프로세스를 직접 모니터링하기 위해 채택됩니다.

2. 재료 반사율은 다양한 재료의 측정 된 물체에 대해 구성 할 수 있으며 높은 정확도로 광범위한 재료에 적용 할 수 있습니다.

3. 측정 결과를보다 명확하고 직접적으로 제시하면 사용자는 적외선 이미지를 직접 볼 수 있으며 적외선 이미지는 2 차 분석 및 처리에 사용할 수 있습니다.

4. 외부 통합을 구현할 수 있습니다. 이 장치는 SDK 기반의 외부 개발을 지원하여 결함 및 결함 원인을 직접 분석하여 열 화상 장치에 대한 고객의 투자 목표를 달성합니다.


II. 재료의 NDT에서 열 카메라의 주요 응용

열 NDT의 작동 원리는 다음과 같습니다: 열 NDT 장치는 공작물 표본의 열 방사를 스캔하고 기록하거나 관찰합니다. 결함과 정상 재료 사이의 열 특성의 차이로 인해 표면의 온도가 다르기 때문에 표면 온도 분포가 공작물 결함을 나타냅니다.

검출 프로세스는 열 방사 공정과 밀접한 관련이 있다. 공작물 표면이 가열되면 열 흐름이 공작물에 주입되어 퍼집니다. 공작물 내부에 결함이 있으면 열 흐름이 중단됩니다. 일정 시간 후에, 열은 결함에 축적되어, 온도 이상인 공작물 표면의 온도 변화를 야기한다. 그런 다음 열 카메라가 공작물 표면의 온도 분포를 스캔하는 데 사용되면 비정상적인 온도 점이 감지되면 공작물 위 또는 내부에 결함이 있다고 판단 할 수 있습니다.


Main Applications of Thermal Cameras in NDT of Materials


열 NDT 기술에는 수동 테스트와 능동 테스트의 두 가지 범주가 있습니다.

능동 테스트: 공작물에 수동으로 가열 한 후 기다리는 동안 또는 작업 물 표면의 온도 분포를 스캔 한 다음 기록합니다.

수동 테스트: 온도 차이로 인해 공작물과 주변 사이의 열 교환 중에 결함이 있는지 여부가 결정됩니다. 수동 테스트는 주로 장치, 공작물 또는 작동 전자 부품을 실행하는 데 사용됩니다.


There Are Two Categories Of Thermal NDT Technologies: Passive Testing And Active Testing


III. 추천 모델

AT61 전기 초점 온라인 온도 측정 열 카메라

온도 시각화, 보고 분석하기


AT61 Electric Focusing Online Temperature Measurement Thermal Camera


자동 초점 지원: 결함의 작은 목표 구별

스마트 온도 보상 알고리즘: 정확하게 id결함의 근본 원인 규명

SDK 제공: 보조 개발 지원


AT1280 전기 초점 온라인 온도 측정 열 카메라

온도 시각화, 보고 분석하기


AT1280 Electric Focusing Online Temperature Measurement Thermal Camera


1.3 메가 픽셀: 온도를 시각화하는 완벽한 열 이미지

1280 × 1024 전체 화면 측정: 풍부한 온도 세부 사항

실시간 온도 모니터링 및 이상 사전 경고: 분석 및 경보 결과의 쉬운 공유


M600 휴대용 열 카메라

명확하게 확인, 빨리 해결


M600 Handheld Thermal Camera


높은 해상도와 높은 프레임 속도: 높은 정확도와 넓은 범위

플러그 앤 분석: 풀 프레임 실시간 전송 및 온도 정보 분석 지원

전체 프레임 고/저온 경보 지원: 시간 촬영


IV. 시스템 소프트웨어

InfiRay와 함께 사용하는 것이 좋습니다.®전문적인 온도 측정 및 모니터링 시스템

1. 현장 상태 온도 데이터 및 이미지 데이터의 실시간 전송이 지원되어 빠르고 효율적인 재료 테스트를 구현합니다.

2. 점, 선 및 영역의 온도 데이터가 표시되고 시스템은 측정 된 물체에 영향을주지 않고 비정상적인 온도를 표시 할 수 있습니다. 그래서 사용자는 직접 문제를 관찰하고 정확하게 문제를 찾을 수 있습니다. 재료의 표면 결함이 명확하게 드러납니다.

3. 온도가있는 이미지 데이터는 2 차 분석을 위해 백 엔드에 저장되어 응용 프로그램을보다 유연하게 만들고 사용 비용을 절감 할 수 있습니다.

4. 측정 된 재료 온도의 변화를 효과적으로 모니터링하기 위해 온도 데이터 및 온도 보고서의 곡선을 자동으로 생성합니다.


Thermal Cameras In Nondestructive Testing Ndt Of Materials


V. 우수한 열 이미지를 어떻게 생산할 수 있습니까?

열 카메라를 사용하여 우수한 열 이미지를 생성하려면 다음 제안을 참조하십시오.

1. 측정 정확도를 보장하기 위해 재료를 기반으로 올바른 반사율을 설정하십시오.

2. 지역 온도 차이가 작은 시나리오에서는 열 감도가 높은 열 카메라를 선택하십시오.

3. 다른 시나리오 및 온도에 대한 열 카메라 또는 적절한 측정 범위의 수준을 선택하십시오.

4. 자동 측정을 먼저 사용하고 온도 폭 스트레치 기능을 활성화하십시오. 수동으로 온도 폭을 최소로 설정하고 이전에 측정 된 온도 범위를 포함하여 이미지 세부 사항을 풍부하게합니다.