유해 폐기물 처리 모니터링에 열 카메라 적용

유해 폐기물 처리 센터에서 유해 폐기물을 일시적으로 저장 한 다음 연소합니다. 부적절한 치료는 화재 및 폭발과 같은 위험을 초래합니다. 화재의 원인으로는 자발적 연소, 용제와 접촉하는 직물 파편 및 폐기물의 리튬 이온 배터리가 포함되어있어 안전한 생산을 심각하게 위태롭게합니다. 전통적인 모니터링 방법은 표면의 위험 만 식별 할 수 있습니다. 전천후 유해 폐기물 모니터링을 위해 열 카메라를 배치하여 모니터링 된 물체의 실시간 온도 정보를 표시하고 여러 장치의 연결 경보를 트리거 할 수 있습니다. 이러한 방식으로, 온도가 급격하게 변할 때 경보가 발동될 수 있고, 발생하기 전에 화재를 방지할 수 있다.

나.위험 폐기물 처리 모니터링에서 열 카메라의 주요 응용 프로그램

1.2 차 연소 챔버의 온도 모니터링

2 차 연소실은 회전 가마로부터의 배기 가스를 연소시키기 위해 설치된 2 차 연소 시스템이다. 회전 가마의 배기 가스에서 완전히 연소되지 않은 유기 물질 및 기타 유해 가스를 효과적으로 제거하여 배기 가스가 오염을 일으키지 않도록합니다. 열 카메라를 사용하면 온도 데이터를 실시간으로 모니터링 할 수 있습니다. 사용자는 온도 업로드 시간 간격을 구성하고 소프트웨어를 사용하여 데이터를 처리하고 온도 곡선을 생성하고 그에 따라 온도 변화 추세를 결정할 수 있습니다. 이것은 효과적으로 2 차 연소실에서 연소 과정을 모니터링하고 결정하여 안전한 작동을 보장합니다.

2.폐기물 구덩이를 위한 온도 모니터링

폐기물 구덩이는 일시적으로 저장, 혼합 및 연소 할 폐기물을 준비하는 데 사용됩니다. 복잡한 특성을 가진 다양한 유형의 유해 폐기물이 구덩이에 저장되며 일부 폐기물은 일반적으로 가연성이며 반응성이며 구덩이에서 자발적인 연소로 격렬하게 연소됩니다. 전통적인 가시 광선 화재 경보 트리거는 구덩이에서 화재가 발생한 후에 만 경보를 유발할 수 있습니다. 일단 불이 번지면 인명과 재산 안전이 심각하게 손상됩니다. 열 카메라는 직원이 예외적으로 높은 온도 영역에 대한 정보를 즉시 얻을 수 있도록 포괄적 인 온도 모니터링에 사용됩니다. 그런 다음 직원은 사전에 작업을 수행할지 아니면 냉각을 위해 물을 뿌려 온도 상승 및 화재를 예방할지 결정할 수 있습니다.

3.로타리 가마의 온도 모니터링

로터리 가마의 내부에는 약 220mm 두께의 내화 재료가 있으며 20 ~ 30mm 두께의 강판 덮개가 있습니다. 회전식 가마 내부의 내화 재료는 침식되고 심지어 떨어집니다. 결과적으로, 고온 환경에서 노출된 강판은 연화되고 심지어 용융되어 안전한 생산을 심각하게 위협할 것이다. 열 카메라는 회전 가마의 외부 쉘에 온도를 실시간으로 표시하기 위해 회전 가마의 전천후 모니터링을 위해 배치됩니다. 따라서 직원은 회전 가마 내부의 내화 침식 정도를 알 수 있습니다. 여러 장치의 연결 경보 및 여러 온도 측정 영역의 구성이 지원되어 회전 가마 침투를 방지하기위한 예방 조치를 취하는 데 도움이됩니다.

II.유해 폐기물 처리 모니터링에서 열 카메라의 독특한 장점

1.렌즈와 해상도가 다른 제품을 유연하게 선택하면 사용자가 다양한 시나리오를 쉽게 처리 할 수 있습니다. 방폭 쉘 및 PTZ는 유연한 현장 설치를 제공합니다.

2.Compre열 온도 모니터링 및 여러 온도 측정 영역의 분할이 지원되며 사용자는 다양한 유형의 폐기물에 대해 다른 온도 경보 임계 값을 구성 할 수도 있습니다.

3.7 × 24 시간 연속 안전 모니터링은 사용자가 실시간으로 자발적인 연소의 징후 (열) 를 발견하고 사전 경고 및 경보 IO를 구현할 수 있도록 지원됩니다. 온도 예외가 발생하면 알람이 트리거됩니다.

4.온도 측정 및 모니터링 시스템은 화재 예방 모듈을 연결하여 화재 예방 시스템을 자동으로 트리거하고 제어하여 잠재적 위험을 안전하고 효율적으로 처리 할 수 있습니다.

III.추천 모델

AT31U 열 카메라

① 복잡한 온도 측정 요구 사항을 충족하는 0 ° C에서 1500 ° C까지 매우 넓은 온도 측정 범위

② 3.3mm 광각 어안 렌즈는 안정적인 이미지를 제공하고 렌즈를 손상으로부터 보호합니다.

③플랜트에서 다중 장치 및 통합 관리의 온라인 실시간 모니터링을 구현하는 전문 PC 소프트웨어

IV.소프트웨어 솔루션

1.사전 경고: 전통적인 연기 센서 또는 가시 광선 모니터링 시스템은 연기가 나거나 화재가 발생했을 때만 문제를 발견 할 수 있습니다. 그러나 열 카메라는 사전에 사전 경고를 위해 화재가 발화 된 경우 온도 예외를 발견 할 수 있습니다.

2.실시간 모니터링: 비접촉 온도 측정, 시각적 온도 표시 및 안전하고 직접적인 포괄적 인 적용 범위;

3.화재 예방 연결: 잠재적 인 위험을 자동으로 제거하기위한 화재 예방 시스템 연결;

4.알람 연결: 팝업 창 및 신속하고 효율적인 알람을위한 소리 및 가벼운 경보 연결;

5.시스템 소프트웨어: 경제적이고 실용적인 산업 온도 측정 및 모니터링 시스템의 통합 관리를 위해 로컬 네트워크에 액세스하는 플랜트의 모든 온도 측정 장치.

V.프리미엄 품질의 열 이미지를 어떻게 생산할 수 있습니까?

열 카메라를 사용하여 프리미엄 품질의 열 이미지를 생성하려면 다음 제안을 참조하십시오.

1.지역 온도 차이가 작은 시나리오에서 열 감도가 높은 열 카메라 선택

2.다양한 장면과 온도에 대한 적절한 측정 범위의 제품 또는 수준 선택

3.회전 가마에서 모니터링 된 장치의 주변 온도가 높고 렌즈를 보호하기 위해 보호 쉘을 설치해야합니다.

4.먼저 자동 측정을 사용하고 온도 폭 스트레치 기능을 활성화하십시오. 수동으로 온도 폭을 최소로 설정하고 이전에 측정 된 온도 범위를 포함시켜 이미지 세부 사항을 풍부하게합니다.