광산 로봇에 장착 할 수있는 열 화상 장비

현재 탄광 현장에서 대부분의 검사 및 유지 보수 작업이 수동으로 수행되며 복잡한 환경, 좁은 공간, 그리고 현장에서의 일반적인 물 축적은 수동 검사에 큰 장애를 일으킨다; 동시에, 수동 검사의 낮은 빈도와 긴 간격 때문에, 따라서 장비에 문제가있을 때 문제를 제 시간에 찾을 수 없으므로 문제가 확대됩니다.

1. 광산 로봇의 열 화상 장비 이해

광산 로봇은 신뢰할 수있는 검사를 위해 검사관을 대체 할 수 있습니다. 광산 로봇 및 열 화상 장비는 탄광 펌프실, 변전소, 윈치 룸 및 기타 주요 지하 검사 지역에 적합합니다. 로봇에는 실시간 이미지, 사운드, 적외선 열 이미지 및 온도 데이터, 연기, 다양한 가스 농도 및 기타 매개 변수를 수집하는 다양한 센서가 장착되어 있습니다. 로봇은 지능형 인식 기능을 가지고 있으며 지능형 인식의 핵심 기술 알고리즘을 채택합니다. 장비의 현재 작동 상태를 정확하게 판단 할 수 있으며 빅 데이터 분석 및 조기 경보 기술을 기반으로 탄광 장비 작동 고장을 예측하고 조기에 경고 할 수 있습니다. 가동 중지 시간을 줄입니다.

패턴 인식, 다중 모드 인식 융합, 딥 러닝, 인공 신경망 등과 같은 인공 지능 기술의 적용은 탄광 로봇을 점점 더 지능적으로 만듭니다. 클라우드 컴퓨팅, 인터넷 및 빅 데이터의 지속적인 개발로 탄광 로봇의 성능이 더욱 완벽 해지고 기능이 더욱 강력 해집니다.

탄광 검사 로봇과 열 화상 장비의 조합은 광산 장비의 고장률을 크게 줄이고 생산 효율을 높이며 작업자의 안전을 보장합니다. 탄광 장면의 특수성으로 인해,열 화상 장비광산 로봇에 장착하기에 적합한 고유 안전 인증이 필요합니다. 이 회사의 본질적으로 안전한 적외선 열 화상 장비는 관련 기술을 사용하여 회로 에너지를 제한하고, 전기 장비의 전기 에너지에 의해 생성 된 스파크 또는 뜨거운 표면이 폭발 환경에서 물질의 폭발을 일으키기에 충분하지 않도록, 탄광의 가연성 및 폭발성 장면에 적합합니다.

2. 열 화상 장비는 탄광 안전 모니터링 시스템에서 사용됩니다.

석탄 광산 기업의 안전 생산을위한 국가의 요구 사항을 지속적으로 개선하고 자체 개발, 대형, 중소형 탄광에는 광산 안전 모니터링 및 모니터링 시스템이 연속적으로 장착되어 있습니다. 시스템의 장비는 광산 안전 생산 수준과 안전 생산 관리 효율성을 크게 향상 시켰으며 안전하고 신뢰할 수 있으며 정확한 데이터 및 정보는 기업이 광산 문제에 직면 할 수 있도록 적시 할 수 있습니다. 이 조치는 석탄 채굴 작업을 우회적으로 줄이고 작업 효율성을 향상 시키며 광산 안전 요소를 개선하고 사고의 숨겨진 위험을 방지합니다. 열 이미징 장비는 비접촉, 정확한 온도 측정 및 신속성의 특성을 가지고 있으며 탄광 안전 모니터링 시스템에서 대체 할 수없는 도구가되었습니다.